煤粉仓装载不稳定的原因及处理方法

    气力输送机煤粉是通过气力将煤粉输送至煤粉仓。用于流化和输送煤粉的空气经安装在煤粉仓顶部的布袋除尘器净化后排入大气。煤粉仓设有料位检测器，用于控制向煤粉仓的供料和停止给料；煤粉仓主要用于临时储存保证连续生产所需的煤粉，并通过旋转阀对煤粉进行定量称重。根据河南大宇粉体工程多年的项目经验，总结了斗内补充煤粉时煤粉仓卸料不稳定的原因及处理方法：

1、煤粉仓卸料不稳定的原因：

    1）煤粉在煤粉仓锥体底部结块；

    2）有异物堵塞；

    3）手动滑阀开启量太小；

    4）旋转阀转子与壳体间隙过大。换向期间向称量斗添加煤粉时，由于称量斗内气压的影响，无法正常添加煤粉；

    5）煤粉仓重量过高；

2、气力输送设备煤粉仓装载不稳定如何处理：

    1）检查流化装置工作是否可靠，如有问题应予以修复；控制煤粉的含水量，避免煤粉结块，并经常对储气罐放气、排水，防止含水的压缩空气吹入仓内，造成煤粉结块。、煤粉水分控制在4%以内；

    2）清除异物，通常是煤粉制备过程中顶部防爆阀密封材料脱落或杂质混入料仓造成的；

    3）所有手动阀门打开；

    4）更换旋转阀时，要求计量阀转子与壳体间隙为0.08-0.2mm；称量斗外观必须保持清洁，称量部分灵活、无粘连；

    5）煤粉仓重量应控制在20T以内，避免因重量过大造成装煤过多。

    以上就是煤粉仓卸料不稳定的原因及解决方法。如果您在使用煤粉气力输送或购买单机或改造、扩建新的气力输送生产线时遇到其他问题，请联系我们。