燃煤火电厂普遍采用负压输送系统，低压、负压气力输送机设备是20世纪60年代和20世纪发展起来的新技术。它于20世纪70年代中期推出。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理是：被输送的物料从料斗进入压力加料罐（罐内压力约为60～220kPa），在压缩空气的作用下进入加料管道。脉冲气流通过风刀进入管道（风刀压力约为80-240kPa），使物料被风刀分离成不连续的固体流（柱塞流）并输送。

    材料柱塞的长度可以通过气力的脉冲气流来控制。气力间歇地将空气引入物料输送管中，切割料柱，使其成为不连续的柱塞流（即一段物料柱塞，一段空气柱塞），由气体静压驱动和输送。风刀是一种由电磁阀控制的通风阀。电磁阀由脉冲信号发生器控制。它按照所需的开闭时间脉冲空气，使从压力给料罐下来的粉状、颗粒状物料被风刀切成等份。材料柱塞的长度。

    脉冲低压气力输送设备系统生产率高（料气比M可达30~300）、输送距离长（可达500m）、耗气量低、输送风速低（一般仅为1~2m/s），并减少管道磨损。，物料在输送过程中不易破碎，且具有能耗低等优点，是一种很有前途的低压气力输送方式。