气力输送机料封泵与仓泵的区别

    关于气力输送设备料封泵适用的操作规程，网上介绍了很多注意事项和操作顺序。然而，由于气力输送设备料封泵在使用过程中操作不当而引起的故障案例很多，也有由于设备使用环境引起的各种故障。各种各样的。针对气力输送设备中料封泵的使用，合理、安*的操作是降低设备频繁故障率的关键。操作人员本身对设备使用过程中的注意事项有了一定的了解和掌握，能够在不改变的情况下应对一切变化，从而减少故障带来的损失。

气力输送设备料封泵和仓泵的区别

    1、仓泵对气源质量要求较高。气源设备需配备0.8兆帕以上压缩机、干燥净化器、进气阀组等，因此耗电量大，投资高。气力输送设备的料封泵对气源的质量要求不高。它在中低压（工作压力<<0.1MPa）下工作。气源无水分、压力低、电耗低、投资少。

    2、仓泵间歇运转，供给高压空气。须提供入口阀和出口阀。排气阀、平衡阀和液位计都很复杂。一旦单个部件出现故障，整个系统就无法正常运行，故故障率较高。该气力输送设备料封泵连续运行，低压供气，不受泵开压力和泵关压力影响。其结构简单，基本无故障。

    3、由于仓泵配置复杂，各部件须在设定的料位、时间和压力内jing确运动，并且须由PLC程序系统控制。出现一个小问题涉及电气、热力、维修等部门，给管理带来麻烦。气力输送设备料封泵从入口到出口没有中间设备和控制阀。只需要启动或停止风机，即可无人值守。

    4、由于气动进、出口阀门长期频繁启闭，磨损速度会加快，须经常更换。由于输送压力较高，控制元件及管道磨损较快，特别是弯头更换频繁，维护成本较高。气力输送设备的料封泵没有控制阀。物料自然流动，设备自然磨损。三年内基本没有维护费用。

    5、由于仓泵采用高压密相输送，物料在管道内呈间断流动。同时，由于干灰在仓泵内停留时间过长，很容易因冷却而吸潮，使运输更加困难。一旦供气压力发生波动，很容易造成管道堵塞。气力输送设备料封泵用于低压稀相输送。物料在管道中以脉动流的形式连续流动，不引起冷却和吸湿。而且罗茨鼓风机的气源无水分，压力稳定，管道基本不堵塞。

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