气力输送机系统具有自动化操作、封闭管道输送物料的优点，不仅改善了生产环境，而且保证了输送物料的产品质量。管道布置灵活，可与生产工艺设备相结合。因此受到食品界人士的青睐。大宇粉以烘焙行业面粉原料的食品气力输送为例，了解气力输送技术。

    过去，面粉是用袋子运输的。随着面粉散装运输和散装仓储的发展，散装面粉运输和散装仓储可以大大降低成本。采用气力输送装置卸车并将面粉送入储料仓，有利于保持面粉清洁卫生。也有利于自动控制操作，更有利于降低工厂火灾、爆炸的风险。因此，*内食品行业越来越多地采用散装运输和储存，并建设立式或卧式散装储存仓库。面粉由袋装改为散装运输，还减少了装卸运输过程中破袋造成的溢出，避免了空袋留下的损失，也无需处理用过的袋子。除了用卡车卸货运入仓库外，气力输送系统将面粉从储存仓库输送到称重斗并定量喂入揉面机，可以更均匀地控制质量，进一步节省人工和成本。减少开支。

    利用气力输送设备技术的优势，将面粉输送到多个卸货点。卸货前，检查员需要对卡车上的面粉样品进行分析。检查合格后，操作人员将卸料软管连接到面粉车的出口处。通过控制系统控制整个输送系统工作；对于带有气动流化卸料装置的车厢，可将压缩空气管道连接至车上配风室的进气管，车上的面粉可通过管道系统将其输送至储料仓。根据客户需求，大宇粉体为客户定制了正负压组合式气力输送装置。正压、负压由同一风机驱动；面粉经负压支路送入布袋除尘器与气流分离，并通过旋转排出。粉子落入储粉仓，然后由粉子通过旋转给料机进入正压输送机。储料仓，通过正压输送管和管道上的管道支阀进入预定的旋风分离器。每个旋风分离器配有两个圆筒形料仓，用于装料。旋转分离器的排料口装有分流阀。其作用是控制物料的流向，将物料装入其中一个圆筒形料仓内；它被旋风分离器分离。除尘器排出的空气经过布袋除尘器回收粉尘。气流中夹带的面粉在那里被回收，并通过压力进料分支送回圆柱形筒仓。净化后的气流被排放到空气中。

    此外，工厂内的加工物料也通过气动管道输送，并由PLC控制系统控制。每次作业前，启动料斗下方的计量装置，依次称取适量的物料放入搅拌机和料斗中。配备高、低料位计。当料斗内物料量减少至低料位时，输送管道系统启动喂料；当料斗中的物料达到高料位时，发出信号关闭圆柱形出口。物料机构，并通过延时控制，使输送系统短时间持续工作，完成管道内物料的输送。采用气力输送技术，作业路线灵活，各种作业自动控制。作业时，闪烁指示灯准确显示物料输送路线，使操作者一目了然；如果您需要气力输送系统或独立设备，请随时与我们联系。