稀相气力输送机系统的常见设计错误

    在稀相气力输送中，如果设计不够合理，特别容易造成管道堵塞。让大宇告诉您哪些设计错误可能会导致管道堵塞。

对稀相气力输送设备系统进行故障排除时遇到的常见设计错误包括：

   1.**个弯头和进料点之间的管道为加速提供的线性长度不足，这可能会导致管道过早堵塞，特别是在较高负载或接近**跳跃速度时。

   2.直线长度不足，无法为进料点和**个弯道之间的材料提供加速度。这可能会导致线路过早堵塞，尤其是在较高负载或接近**跳跃速度的情况下。

   3、弯头过多和使用柔性管，导致流量和流量降低。

   4、使用过多的弯头和软管，导致压降增大或压力输送能力低。

   5、采用向上倾斜的输送线，缩短输送距离。

   6、采用背靠背弯道，会导致物料在第二个弯道中行进缓慢，可能堵塞管道。

   7、未能准确计算旋转气闸/进料器的漏气情况。随着时间的推移，泄漏也会随着磨损而增加。

   8、旋转送料机排气不当也会造成堵塞。

   9、拾取器设计可形成低速区域，从而允许材料堆积和不稳定夹带。

   10、未考虑由于压缩热而引起的鼓风机温度升高。这可能会导致输送空气过热，减少或软化材料，并可能导致堵塞。

   11、管道、弯头、除尘器、消声器、热交换器、过滤器的线路损耗会造成空气推进器尺寸过小。

   11、如果不考虑总输送压力中的风道、热交换器、消声器和过滤器的管路损失，将导致风机尺寸过小。

   12、使用太接近安*阀设置的鼓风机工作压力，这可能会导致输送空气间歇性损失。

   13、缺乏仪表（压力、温度和流量测量），导致启动后难以排除故障、识别潜在问题或优化系统。

   14、在高速和接近电机马力上限的情况下使用尺寸过小的鼓风机将几乎不会导致压降误差或材料特性的预期差异。

    在稀相气力输送中，存在许多常见错误。还是要*择有实力的厂家。巩义市大宇机械厂致力于气力输送行业20年，提供研发、生产、销售、售后一站式服务。