稀相气力输送机的基本设计原理

    气力输送系统可分为稀相和密相（密相）、压力输送和吸力输送以及低压、高压和负压。稀相气力输送设计时需要考虑的因素较多，应坚持灵活运用的基本原则，不要生搬硬套，以免顾此失彼；必要时，论证多种方案，并从中*择*适合、***的方案；下面讲一下以粮食行业为主体的稀相气力输送设计的基本原理。

    1、针对粮食行业中经常采用低压稀相气力输送设备的面粉厂，需要了解粉体混合工艺的要求、输送物料的种类和数量以及输送路线。成品（包括包装或散装），并确定储存仓库的类型、数量和尺寸安排。使用时尽量布局紧凑、合理；

    2、掌握了以上基础后，利用压送气力输送的特点，一点送料，多点卸料，交替输送，一机多用的原理；在满足工艺要求的前提下，合理整合输送系统，使气力输送的距离*短，管道数量*少；

    3、确定各输送管道的位置和方向时，尽量缩短长度，减少弯头数量，减少支阀数量。分支阀首先考虑二通阀，其结构简单、体积小、换向灵活、维修方便。巩义市大宇机械厂生产的分流阀是一个不错的*择。当管道由水平转为垂直时，应在弯头下方安装堵塞卸料门，以备清除堵塞物（如因停电而突然停机，会导致被输送物料不断下落而造成堵塞）在垂直管道中）防止罗茨鼓风机重新启动困难或过载；

    4、罗茨鼓风机常用于稀相气力输送的气源系统。为便于管理和噪声控制，宜集中安装在单独的房间内。供料装置放置在供料点附近。纯风管（能耗*低）主要考虑布置时不要过多影响车间通道，且美观。不用担心该段管道的长度和弯头的数量；其水平部分应有0.3%的坡度，以便集中收集冷凝水；

    5、压力供料系统中，必须同时考虑对仓顶或卸料机输送尾气的收集和处理以及给料机漏风的收集和处理。