正负压气力输送机系统

    由于缺乏各种物料安*速度的实验数据，目前在实际设计中，往往根据物料的悬浮速度来确定合理的输送风速。只要气流速度略高于其悬浮速度，物料就可以在垂直管道中进行气力输送，这是合理的。然而，在物料的实际输送过程中，由于颗粒之间以及颗粒与管壁之间的碰撞摩擦和粘附，以及物料颗粒绕弯头流动时的动能损失，考虑到物料水平气力输送管道输送，比垂直管道输送更方便。沉淀容易造成堵塞，水平管道要求比垂直管道有更高的输送速度。因此，各种物料的合理输送速度一般要求比悬浮速度高数倍。

    而且，确定合理的输送速度还必须保证气力输送设备能够长期正常输送物料。为此，应考虑以下因素可能的影响：

1）鼓风机工作性能的变化。风机长期运行后，由于吸入的空气中不可避免地含有灰尘，特别是除尘效率较低的吸风装置，必然造成风机叶轮和机壳的磨损，使风机内部滑流风机会增大，导致输送风量减少，这也会导致物料输送管道的输送风速降低。

2）管道系统有漏气。气力输送装置长期运行后，经常会出现管道系统某些连接部位松动或旋转弯头、伸缩送料管、叶轮卸灰器、卸灰器等运动部件磨损、泄漏的情况，导致物料输送管道输送风速下降。

3）输送物料的品种和某些类型物料的物理性质可能发生变化。对于输送单一类型的物料，所需的合理输送风速基本上是比较固定的，*择也比较简单。然而，实际输送的物料即使是同一类型的物料（如煤、砂等），其物理性质（如平均粒径及粒度分布、湿度、脆性、流动性等）也有很大差异。.),所以所需的输送风速也不同。有些同类物料的品种不同，如谷物（大米、小麦、花生、大豆、玉米等），所需的输送速度也不同。对于需要输送多种物料的一机多用输送装置，所需的输送风速更是不同。为此，在*择合理的输送风速时，应综合考虑输送物料的特性和类型可能发生的变化，根据输送的*大、*具代表性的物料确定合理的输送风速。

4）气力输送系统需要有一定的输送能力储备。输送设备在运行过程中，常常由于其配套机械或设备本身的故障，或因其他原因需要暂时紧急停车，或设备在正常运行时因物料进入而停机。管道不吸排，物料在管道内。输送管道内有沉积物。这种情况下，当装置重新启动时，需要较高的风速来吹走管道内的残留物料，使装置恢复正常运行。

5）天气条件的变化。通常，在设计计算吸力气力输送系统时，输送风速（即输送装置起始段的合理输送风速）是根据标准状态下的风量计算的。输送装置在实际使用过程中，大多要经历一年四季不同气象条件的变化。吸入的空气为自由空气，因此由于不同时期空气密度和温度的变化，实际输送风速与计算值存在差异。，这也会影响交货状态。