气力输送机提升泵堵塞的分析及处理方法

本文对气力提升泵使用过程中出现的堵塞现象进行分析并找出解决办法。

一、供气罗茨鼓风机故障

1.1.罗茨风机出口安*阀压力整定值太小。试生产初期，随着磨机喂料量的增加，气力提升泵出现堵塞。罗茨鼓风机当前值为65%左右，属于正常范围，但罗茨鼓风机出口安*阀向外排气。现场管道压力表读数未达到安*阀排放压力80kPa。重新调整安*阀并拧紧螺杆后，即可排除此类堵塞。

1.2.罗茨鼓风机三角皮带脱落或烧毁。当三角带磨损老化或新三角带张紧不当时，很容易导致三角带脱落或烧毁。例如，中控室的屏幕显示，一台罗茨鼓风机的电流值从正常值的70%左右下降到空载电流的40%左右，而另外两台罗茨鼓风机的电流则从正常值的70%左右上升到了空载电流的40%左右。70%到80%。中控室没有重视这一报警，未能及时切换备用罗茨风机，导致气力提升泵堵塞。现场检查发现，三台罗茨鼓风机出口管上的安*阀向外排气，其中一台罗茨鼓风机三角带脱落或烧毁，电机空转，导致另外两台风机电流加大。改用备用罗茨鼓风机可能会解决问题。

1.3.罗茨风机出口止回阀阀芯脱落，截止阀板磨损。罗茨风机出口止回阀的作用是防止风机停止后压力气流回流到转子腔。截止阀是气力控制的。风扇电机运转前打开，电机停止后关闭，切断压力气流的回流。由于截止阀阀瓣磨损，产生间隙，导致压力气流从间隙反向冲击止回阀阀芯。时间一长，阀芯就会脱落。此类原因造成的堵转现象是这样的：中央控制室屏幕显示，三台罗茨鼓风机的电流值瞬间从正常值70%左右的峰值下降到空载电流的40%左右。现场检查气力提升泵是否堵塞，但三台罗茨鼓风机安*阀均不排气。故障罗茨鼓风机的气流经排气管、转子腔至吸气管排出。罗茨鼓风机停止后，截止阀关闭，另外两台罗茨鼓风机电流值瞬间从40%升至80%，安*阀向外排气。

二、气力输送设备气力提升泵帆布层破损，气室内积存的物料因帆布层破损而破损。送入气升泵的原料不能很*地气化，从而降低了泵的输送能力。当给料量超过泵的输送能力时，就会发生堵料。3台罗茨鼓风机当前数值均在80%

三、来料潮湿、结块。气力提升泵因材质因素被堵塞。主要是由于物料受潮造成的。特别是加湿塔湿底堵塞后，清洗后的湿物料通过螺旋输送机送至气力提升泵。它不能被气体送走。中控室显示，三台罗茨鼓风机的电流值均在空载电流的40%左右。安*阀没有放气，但进料槽内充满了物料。敲击泵体时，声音沉闷。处理方法：停止生料磨系统，打开泵体人孔门，手动铲料，清除帆布层，然后重新启动机器。