压送式气力输送机系统装置采用压缩空气吹送物料，输送管道内的压力高于大气压力。根据管道内压力高于大气压力的程度，分为高压压送式和低压压送式两种。

    低压压送气力输送系统装置采用高压通风机或罗茨鼓风机作为动力源。系统压力不超过0.05Mpa。加料装置位于系统高压端，有利于物料的启动。它类似于负压输送系统装置。其混合比较高，可输送较远的距离。由于罗茨鼓风机位于给料装置的前端，粉尘不经过风机，可减少风机的磨损，且不受物料温度的限制。

    高压压送气力输送设备系统装置的工作压力一般为0.098-0.685Mpa，适用于高混合比的长距离气力输送系统。压送式气力输送系统装置包括气源机械及供气系统、发送罐（储气泵）、输送管道、增压器、分支阀（或叉子）、分离器、卸料器、废气除尘器等。

    根据加料方式的不同，输送方式也不同，大致可分为加料法、供风法和混合法。

    送料方式是将粉末供给到高速气流中，使粉末以悬浮状态输送。这样混合比m=3-20，输送气压0.02-0.05Mpa，输送距离20-60m，输送量可达1-100t/h。

    该混合方法将空气和粉末在混合室中混合成均匀的分散相。这样，由于输送阻力小，每公斤空气平均可输送的粉体量就会增加。为了向高压输送管道供给物料，为什么要用螺杆泵或气密性*的单泵。该方法混合浓度比m=10-30，输送气压0.02-0.1Mpa，输送距离20-30m，长1000m，输送量可达5-30t/h。

    送风方式也称送气罐式。外部安装流化床，内部安装垂直进料管。为向shang流态化输送罐（料仓泵）；没有流化床，直接卸料，是推式发送罐。（仓库泵）；发送罐装有文丘里喷嘴，使物料和空气以物料和空气均匀的混合物形式输送。

技术特点：

    适合长途大容量运输，特别是使用增压器，可以保证较长距离运输的可靠性；

    适应多点卸货，可从一点发送到多点卸货，也可以从多点发送到一点汇聚；

    可实现间歇输送或连续输送，且易于实现输送过程的自动控制；

    混合比高，空气消耗量小，输送管道直径小，分离器和除尘器的结构相对简单；

    物料进入输送管道的给料装置结构比较复杂，特别是连续输送时，需要保持给料器的密封性，保证连续性；

    由于是正压气力输送系统，因此要求输送管道及其他部件具有良*的密封性，否则粉尘会逸出，影响环境卫生。

    增压器的作用是当输送距离超过发送罐的输送距离时，利用增压和补充空气，使物料继续输送到卸料点，保证输送物料的可靠性，起到作用在清除堵塞物时。因此，增压器在供料管上的安装位置非常重要。