脉冲气力输送机系统

    脉冲气力输送系统的可编程控制器控制（PLC）应用：对可编程控制器的原理和编程技术有了大致的了解后，就可以应用于气力输送系统控制系统的设计中。

    1、根据气力输送要求*择可编程控制器（PLC），根据输送系统工艺进行设计。

    2、控制原理图设计。确定了可编程控制器型号后，即可设计控制原理图。在设计控制原理图时，必须设计相应的电源、控制所需的开关以及相关状态信号的显示。

    3、软件框图：在编写控制程序之前，应充分了解系统的工艺要求，并根据工艺确定控制逻辑。软件程序框图以图表的形式简要说明了程序中实现的控制逻辑的方向和步骤。利用PLC内置定时器实现脉冲信号输出，通过调节脉冲宽度来调节料气比。

    4、气力输送设备安装调试：用编程器或装有专用软件的计算机将设计*的程序输入到可编程控制器中进行编辑和检查。在正式运行前，可通过模拟调试来检查系统的控制逻辑和柜体接线是否正确。检查时可用拨动开关代替系统的输入信号，用发光二*管代替系统的输出显示。根据工艺流程图和控制逻辑，操作相应的按钮和开关，模拟系统运行。如果发现问题，将及时调整程序，直至控制逻辑满足工艺要求。

    在线调试就是对模拟调试通过的程序进行在线调试。此时可以空载调试，只带控制阀线圈、信号灯等。利用编程器的监控功能，采用分段、分层的调试方法。*部功能调试正常后，进行实际负载运行。如果不满足要求，可以对硬件和软件进行调整。通常只需要修改部分程序即可实现调整，所需时间很少。

    *部调试完成后，交付使用。运行一段时间后，如果不需要修改，程序就可以固化在EPROM中交付给用户。