在设计负压气力输送机系统时，能否正确确定不同物料的合理气力输送流量，是关系到装置的可靠性和经济性的*其重要的环节。这也是决定输送装置性能的关键。。通常，每种物料都有一个能保证悬浮状态颗粒正常输送的*小风速，称为安*输送风速或经济风速。

    如果*择的输送速度远高于安*速度，虽然设备能安*输送物料，但系统产生的压力损失太大，动力消耗增加，同时也会加剧管道和设备的磨损。造成脆性材料的破损，对破损质量产生负面影响。某些要求严格的材料不允许使用；反之，如果*择的气流速度低于安*速度，则容易形成脉动流。此时压力损失也会急剧增大，管道很容易堵塞。特别是湿度较大、有一定粘度的物料，在弯头或加料装置附近、水平或倾斜管道的底部，容易发生沉降、粘结，导致气力输送无法正常运行。安*速度与物料颗粒的粒径、重量、形状和表面状态、管道布置和结构特点、混合比、悬浮速度等多种因素有关。负压气力输送决定了合理的输送速度，必须也保证了设备能够长期正常输送物料。

根据以往的经验，河南大宇气力输送设备粉体工程在设计流量时应考虑以下因素的影响：

    1、气源设备性能的变化：罗茨真空泵或水环真空泵长期运行后，吸入的空气中不可避免地含有粉尘，特别是除尘效率低的吸吸式气力输送，会产生粉尘。造成风机叶轮和外壳损坏。机体磨损导致风机内部滑流增大，输送风量减少，从而引起物料输送管道的输送风速降低；

    2、管道系统漏气：气力输送装置长期运行后，管道的一些连接部件经常会出现松动或一些运动部件磨损、泄漏，如伸缩输送管、卸料器等，导致输送管道风速增大。衰退;

    3、输送物料种类及物料物理性质的变化：用于输送单一种类物料，所需的合理输送风速基本固定，*择简单。对于需要输送多种物料的多用途输送装置，所需的输送风速是不同的；*择合理的输送风速时，应综合考虑输送物料的特性和类型，根据基地中*具代表性的物料确定合理的输送风速。输送风速；

    4、有一定的输送能力储备：输送装置在运行过程中，由于其配套机械或设备本身出现故障或因其他原因需要暂时停止运行，或装置在运行过程中因故而停机。管道内物料吸卸不干净，导致物料沉积在输送管道内。当气力输送装置重新启动运行时，需要较高的风速来吹出管道内的积料，使装置恢复正常运行；

    5、气象条件的变化：负压气力输送设计计算时，输送气流速度按标准条件下的风量计算；而在实际使用中，输送装置一年四季经历不同的气象条件，吸入的空气为自由空气，因此由于不同时期气温的变化，导致实际输送风速与计算值不同，也会影响输送风速。传达状态。

    基于以上因素的影响，并考虑到输送管道的距离、弯道数量等特点，所*的合理输送速度必须高于安*速度。设计负压气力输送系统时，采用合理的输送速度，计算进料点即起始段输送管道的内径；然而，在高真空负压系统中，由于沿管道产生较大的压力损失，气流速度随着输送距离的增加而增加。当速度升到接近超过某种物料的*大允许速度值时，必须采用逐步扩大输送管道直径的方法，降低输送风速，使其处于合理的输送速度范围内，从而保证物料输送质量，减少压力损失。河南大宇粉体工程设计正压、负压、正负压混合气力输送系统，并提供各种气力输送装置。如果您有需要请联系我们。