粉体气力输送机管道输送

    管道化、密封化、自动化运输是现代散装物料运输技术的发展方向；气力输送是利用一定速度和压力的气流通过管道输送散装物料的技术。它是物料输送的方法之一，可称为粉体管道输送、空气输送系统等。

    粉体管道输送如上所述需要压力。按输送管道内压力是否高于大气压力可分为负压气力输送和正压气力输送。不同压力方式所采用的气力输送装置也有所不同，但从其基本组成和作用来看，往往由这几个部分组成。详情请看大宇粉小编整理的以下内容：

    1、动力装置又称气源设备，是气流加压输送设备的总称。其作用是提供一定速度和压力的气流来完成物料的输送。常用的设备有空气压缩机、罗茨鼓风机、旋转式鼓风机等。真空泵、离心风机等，根据系统类型*择合适的气源设备。

    2、喂料机是用于将颗粒状物料喂入喂料机内并与气流形成一定混合比的装置；其结构和工作原理取决于被输送物料的物理特性和气力输送系统的类型。一般采用将物料悬浮在气流中的给料装置，安装在输送系统的前端；

    3、输送管道含有输送气体及其与物料的混合物的管道及附属管件，是物料输送的通道；如水平管道、弯头、分流阀等；

    4、分离器是物料输送到终点时，将物料从气固两相流中分离出来的装置；因为气力输送系统输送的是物料和空气的混合物；例如筒仓；

    5、除尘器：物料经过分离器后，大部分物料被分离，但有些细颗粒或粉末很难分离。因此，从分离器排出的气流中会含有一些细小的物料和大量的灰尘。安装在分离器后面的除尘器的作用：一是可以回收这部分物料；其次，可以减少对环境的污染。另外，对于采用吸力气力输送（因为风机安装在系统末端），可以减少风机的磨损。当然，在气力输送系统中，分离器和除尘器常常被归为同一类别。除尘器也可以看作是分离器。例如，如果料仓直接与除尘器连接，则称为料仓顶部除尘器。如果物料量不大，也可以视为隔板。采用组合式除尘器，即除尘器与灰斗为一体；

    6、卸料器的作用是将分离器分离出来的物料排出；除尘器的作用是将除尘器中的粉尘排出，并防止外部空气倒流到输送系统中。因此，卸灰器安装在分离器下部，卸灰器安装在除尘器下部；两者可以通过气锁来区分。

    粉体管道气力输送设备可以从不同角度进行分类，如压力；按输送管道内压力是否高于大气压可分为负压气力输送和正压气力输送：负压气力输送采用低于大气压的空气作为输送介质，是悬浮式气力输送的一种依靠气源机的抽吸作用，在管道系统中形成一定程度的真空，利用具有必要流量的移动空气，将物料从某一地点通过管道输送到一定距离的目的地。系统;正压气力输送系统是利用风机或空气压缩机将高于大气压的正压空气通入给料装置。与物料混合后，物料和空气一起输送到终点的分离器或料仓。气固分离后，含尘空气经过滤后排入大气。

还有正压和负压混合粉体管道输送方式：风机，风机吸风段完成气力吸风或物料提升后，将物料供给风机压力段继续输送，物料从吸嘴进入输送管道并被吸至分离器。通过下部卸料器（兼作压料部分的加料器）排出，送至压料输送管。来自分离器的空气通过风道进入。风机受压缩后进入输送管道，将物料压至卸料位置。物料通过卸料器排出，空气经除尘净化后通过风道消声器排入大气。混合式气力输送装置兼有负压装置和正压装置的特点。它可以从多个地方吸取物料并将其发送到较远的地方。特别适用于散装物料卸入库、包装出库，或散装物料的清理装车。但其功耗高、结构复杂、气源设备工作条件较差，*易造成风机叶片和机壳的磨损。

    循环粉体气力输送方式，气体完成压力输送后再次进入风机，风机出口绕过支管，使大部分排出的空气返回系统再循环。部分空气经净化后排入大气；由于该系统实现了大部分空气的循环利用，减少了排入大气的空气量，减少了废气中夹带物料的损失，减轻了空气污染和尾气净化设备的负荷。特别适用于小型、贵重或危险的粉状物料。